4 Flautes Hrc65 Fresa de Carbur

Introducció
El fresat és un procediment que es pot utilitzar per crear una varietat de components de fresat, com ara ranures, espatlles, forats de matriu, corbes i perfils. Un tipus de fresat s'anomena fresat final. Quan es realitza el fresat final, s'utilitza un tallador cilíndric conegut com a fresadora final. Aquesta fresa de carbur de 4 flautes Hrc65 presenta diverses vores de tall tant al seu perímetre com a la seva punta, la qual cosa li permet fer tant el tall final com el tall perifèric.

La fresa final és un tipus de fresa capaç de tallar en direcció axial. Es pot utilitzar per a fresat final, fresat de perfils, fresat traçador, fresat frontal i enfonsament, entre altres aplicacions. Les freses d'extrem i altres tipus d'eines de tall es poden fabricar amb una varietat de materials, com ara insercions de carbur (que estan dissenyades per a fresats d'alta producció), acer d'alta velocitat (que s'utilitza quan es requereix una forma d'eina específica), insercions de ceràmica ( dissenyats per a mecanitzats d'alta velocitat amb gran volum) i insercions de diamant (ofereixen toleràncies ajustades). L'ús de freses de carbur Hrc65 de 4 flautes permet un tall precís, que després es pot utilitzar per fer components fresats per a diversos propòsits, com ara la fabricació de joies, rètols, motlles, plaques de circuit, gravats en fusta i peces de màquines, entre altres coses. . Els molins d'extrem es poden comprar en una gran varietat de longituds, mides, tipus i configuracions de flauta.

Característiques dels productes
1. Tall especial: El tall especial pot augmentar la capacitat de tall. La vida útil de les eines i màquines serà més llarga

2. Flauta llisa i ampla: la flauta llisa i ampla eliminarà els esqueixos més fàcilment

3. Recobriment resistent a la calor: amb un recobriment HELICA altament resistent a la calor, es pot utilitzar per a un processament d'alta velocitat

4. Revestiment de bronze: sota el recobriment de bronze, qualsevol abrasió és fàcil de reconèixer

5. Matèria primera d'alta qualitat: la matèria primera s'utilitza de tungstè de carboni d'alta tenacitat, de la mida del gra

6. Tractament de superfícies polides: amb un tractament de superfícies molt polides, es podria reduir el coeficient de fricció de la fresa de carbur Hrc65 de 4 flautes, es podria millorar l'eficiència del torn, es podria estalviar més temps de producció

Aplicacions
Processament de motlles
La fabricació de matrius i motlles és un camp especialitzat que necessita equips tant comuns com especialitzats, en particular freses, per permetre la fabricació de lots petits per a usos particulars. A diferència dels acers de motlle convencionals com la fresa de carbur de carbur P{{-20 i H1355-60HRC, els clients especifiquen cada cop més metall per treballar a les botigues de motlle. Els aliatges d'alumini tenen diversos avantatges per a l'emmotllament, incloent una gran mecanització, una alta relació resistència-pes i una conductivitat tèrmica superior. Les taxes d'eliminació de metalls de les freses de carbur amb la geometria de tall i els recobriments adequats poden ser de quatre a cinc vegades més grans que les de l'acer modelat. El temps d'acabat del motlle es redueix molt a l'aconseguir fàcilment acabats superficials de 16 o més.

Mecanitzat d'aliatges resistents a la calor
Tradicionalment, s'ha utilitzat el carbur de tungstè de més alt grau per crear freses. Tenen dents afilades com a resultat del seu disseny, la qual cosa els permet polir amb una precisió extrema tot conservant un alt nivell de brillantor. Es pot comptar amb els molins finals per dur a terme la funció prevista fins i tot en circumstàncies difícils. Un dels nombrosos usos d'aquesta eina, que també serveix per a altres objectius, és el mecanitzat d'aliatges resistents a la calor com el titani, l'acer inoxidable i altres materials. Algunes freses es poden utilitzar en processos que es porten a terme a altes temperatures perquè tenen una superfície molt més abrasiva.

Processament 3C
L'alumini i els plàstics són els dos materials més utilitzats en el sector 3C. Ara s'han inclòs vidre, ceràmica i acer inoxidable. Els proveïdors de molinos finals tenen exigències importants com a resultat de la intensa competitivitat de la indústria 3C, que requereix tant un lliurament ràpid com una vida útil d'eina excepcionalment llarga. Les indústries d'electrònica 3C, de mecanitzat de peces i de mecanitzat de motlles de precisió utilitzen principalment les freses de coll llarg i micro-extrems. El telèfon mòbil, els productes digitals i altres productes electrònics del sector 3C estan dissenyats específicament per a les freses de punta micro i de coll llarg. S'adonen dels requisits de processament més professionals i de màxima qualitat i tenen una precisió de producció superior. Aquestes freses finals són més duradores i produeixen productes amb acabats extremadament alts.

Indústria aeronàutica
En el sector de l'aviació, el fresat està molt estès. Per als components de les ales i motors d'avions, s'utilitzen freses complexes. En el sector de l'aviació, les freses finals són ara una de les tècniques de mecanitzat més crucials.

Etiquetes populars: Molí de carbur de 4 flautes hrc65, fabricants de molí de carbur de 4 flautes hrc65 de la Xina, proveïdors, fàbrica